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無鉛銅原料的選擇及應用

時間:2020-08-17| 作者:admin

隨著無鉛銅種類的增加,無鉛銅原料的品味也逐漸改善。冶煉不重要的黃銅時,如果裝料質量可靠,則有時使用的材料量可以達到100%。然而,為了確保熔體的質量并減少燃燒損失,使用相對細分的爐子材料,例如各種鋸末或鋅屑,通常不應超過30%。實驗表面:當使用50%的陰極銅和50%的舊黃銅時,所需的冶煉時間最長,能耗最高。如果將鋅錠預熱至100-150°C并分批進料,則對它在熔池中快速下沉并熔化非常有利,這可以減少金屬的燃燒損失。

 

添加少量磷可在熔池表面形成由2ZnO.p2o2組成的更具彈性的氧化膜。添加少量的鋁,例如0.1%?0.2%,可以在熔池表面形成Al2O3保護膜,有助于避免和減少鋅的揮發,改善鑄造條件。當使用大量的舊材料來熔化黃銅時,應適當地預先補償一些熔化損失較大的元素。例如,在冶煉低鋅黃銅時,鋅的預補償量為0.2%,在中等鋅黃銅的冶煉中,鋅的預補償量為0.4%?0.7%,鋅的預補償量為1.2%。高鋅黃銅時約為2.0%。

 

無鉛銅原料通常應用于各種冷鍛,彎鉚件,電子通訊連接器,連接器及其他具有生態環境保護和衛生安全要求的零件;無鉛銅適用于具有生態,環保,衛生和安全要求的自動車床和CNC車床加工產品,例如電子,電信,電連接器,相機連接器,家用電器,硬件,飲用水工程零件,鑄件和熱件汽車零件的冷成型,以及易切削零件的制造。

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